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包芯線的開發(fā)技術(shù)

更新時間:2022-08-29 關(guān)注:1287


借助于喂絲機(jī)喂包芯線技術(shù)是80年代推廣應(yīng)用的爐外精煉斷工藝,包芯線用于煉鋼脫氧、脫硫和合金化,效果好。




喂包絲線同噴粉法比較有以下優(yōu)點(diǎn):



1簡化了處理過程,不需耍噴粉那樣的特殊裝置。



2由于包芯線不吸潮,因此不存在增氮、增氫問題.



3添加劑收得率高,比噴粉法高.



4喂絲時,氫氣流速低,金屬與爐渣攪動作用差,處理時間短等,都有助于鋁含量和溫度的控制.



5投資低,操作方便.





我國目前年產(chǎn)鋼5500萬噸,以合金鋼及鋼占15%。每年約有800多萬噸鋼需加各種添加劑。目前每年用于終脫氧合金化的鋁約4萬噸,供需矛盾越來越大,如果全部采用本技術(shù)喂鋁絲可節(jié)約2萬噸鋁,這一項(xiàng)可節(jié)約1.6億元。因此本技術(shù)不但是脫氧工藝的改革,也是鋼合金化的新途徑,將為各廠家?guī)砻黠@的經(jīng)濟(jì)效益.該項(xiàng)喂絲技術(shù),始于80年代.起初用于加稀土絲,后來發(fā)展到連鑄小方坯的鋁微調(diào),鋼包高速喂鋁線。